制粒过程中对原料的要求跟注意事项很多，好的原料要求是可以做到色泽可以一致的，表面要光滑细腻，熟化的程度要好，大小要一样均匀，切口方面也要整齐，长短的相差不要太多，在这个制粒的过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节，制粒机的原料生产中关键的设备之一，也决定了原料中很多的物理指标，所以在设计性能良好的制粒机是至关重要的，制粒机主要的调速喂料辊，调质器，压力室和蒸汽系统等四大部分组成的。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以把机器产量达不到预期设计的要求，出现颗粒表面不光滑，硬度变低，易破碎，含粉化率偏高等问题，在制粒的时候就可以减少原料和环模之间的摩擦力的，这样也很有利于原料在通过环模，而且成型后颗粒外观是比较光滑的，所以在设计性能良好的制粒机是至关重要的，制粒机主要的调速喂料辊，调质器，压力室和蒸汽系统等四大部分组成的。同时要检查刀片是不是够麻利，原料的长短是不是一样的一致，在此之外，制粒机操作工作要求心细并且专业，要可以判断方方面面的因素对原料的品质的影响：要判断掌握调质器下来的原料打进环模的温度和水分，水分的添加是有利于成型技术的完成，如果水分的过多添加就会造成不易成型的问题。在制粒机中要密切的注意蒸汽水分，温度和变化，一旦发生异常要进行适当的调整。对相关损件磨损根据原料的长短，调整相应的环模和压辊之间的间隙，切刀的位置和调质的温度也是很重要的，有利于原料在通过环模的时候，很容易形成颗粒外观比较光滑。