目前由于新型燃料使用的特殊环境和原料上的紧张要求，在配合原料基本上是采取制粒的形式的，这样以来是可以提高原料的转化率，提高适口性，降低原料的系数的，增加原料在水中的稳定性，在制造新型燃料颗粒过程中杀灭有害病菌，提高颗粒燃料的原料的贮存性能，在目前国内的制粒机形式有膨化机，环模的制粒机，平模制粒机等，在生产原料颗粒可以分为膨化颗粒原料，硬颗粒原料，软的颗粒燃料。根据原料在水中的特性又可以分为沉性的颗粒，浮性颗粒等好多种类的，在**的生产颗粒燃料的厂家，一般采用的是投去比较软的原料，目前国内质量差的木屑颗粒机存在的问题比较多。木屑颗粒机的安全保护措施差，比如在说明书中没有明确的标明安全操作的事项，比如过载保护装置，除铁装置，传动防护的装置以及联动连锁装置还有安全警示标志等项目要求的漏缺。在技术更新的不快质量比较差，造成的颗粒机的吨料的电耗项目上面的超标，从而也就增加了生产厂家的成本。制出的颗粒燃料成形率低，在水中的稳定性也是不好的，由于模版的孔径比不合理在原料的熟化度不达标，颗粒的密度就会降低导致颗粒的成形率下降。颗粒机在工作中的噪音大，这是因为装配以及零件加工质量差所造成的，这样在刚开始选购的颗粒机开始就要选择正规的有资质的生产商家，对机器的零件质量有着很大的保证的，避免出现在操作过程中出现的噪声大。木屑颗粒机的模版，压辊，切刀，螺旋杆等部件的材料选择的不合理，不正规，不做热处理或者热处理不正确，造成这些部件的耐腐蚀耐磨性都比较差，影响到设备的正常运行以及颗粒原料外观以及内在的质量，一般的膨化颗粒机的螺旋杆的寿命和小型平模压模的寿命应该是每小时一千以上，环模压模寿命就要在每小时六百以上。相关文章：如何挑选好的环模重要部件？