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木屑颗粒机压辊装置打滑的原因

木屑颗粒机在近年来的热销,一直都是在机械行业中遥遥**的,在销售激烈的同时,也会出现一些重要致命的问题,经过近期的我公司技术人员的拜访有着各种各样的问题需要去解决,在用户的机器上**常见的就是木屑颗粒机压辊打滑的问题,经过了这一点的反映很多用户会觉得是颗粒机本身的质量问题,其实不是这样的,在出现这一情况的时候,我们经过检测得出了就是因为平时的日常操作不专业所引起的,那么都有什么原因呢?nn为了我们了解的更见的透彻,我们首先就是来了解一下什么是压辊装置呢,压辊到底是有什么作用呢,压辊就是在对原料的冷却的时候,是可以使用的橡胶辊,压辊的作用就是把挤塑或者是压延均匀的和基材压制在一起,在胶黏带制作的过程中,可能实惠把涂有胶料的基材和防粘材料给压贴在一块的,有时候也好似在压花机上的橡胶辊上,是可以时刻的和花棍配合在一起的,在原料上进行均匀有效的压制。nn1.在木屑颗粒机中的调制水分的含水量多少的时候,这些水分指的是原料的含水量的多少,在这个时候应该是首先要了解一些原料的水分和蒸汽的保湿程度这些情况的,所以要在生产的时候注意颗粒机中机舱的蒸汽和压力,调制的温度还有就是电流的变化情况,做到及时的调整。nn2.木屑颗粒机的环模的出料口要进行研磨,达到磨平的状态,在出现问题的时候,颗粒机的抱箍和传动轮子以及内部的磨损情况来定,还有就是环模在安装时候要避免同心的误差是不可以超过零点三毫米的,太大的差距对颗粒机本身也是不好的,还有就是在压辊的间隙之中是可以调整到的,一般环模的在运转的时候一周的距离是只有四分之一的工作面,能带动压辊的正常运转就可以了,还要要保证调节的缝隙和螺丝的紧密在工作的状态中可以不会出现打滑的现象,压辊在打滑的时候,就要对木屑颗粒机自己空运转几分钟,等待自动快速排出废料,使用的环模也好似压缩比是比较偏高的要是不能很好的配合到就很遗憾的,颗粒机在没有异物的时候,尽量不要独自的空转,除非是在试机或者是其他的情况。nn3.环模的在不同的角度安装也好似有影响的,比如在转动盘或者是耐磨的内圈磨损严重的话,也是会由于环模安装的重心的原因,使环模会偏向另外的一边,还有就是斜边的锥角也是会在装置的时候受到周边的影响了,安装的时候要调整好平衡度和同心度。nn4.在颗粒机的压辊安装的时候,在压辊的轴承被咬死的时候,在这个时候就要对压辊进行更换了,压辊的表壳不圆润的话,就会使得修复的壳子质量的不合格,然后就是压辊在打滑的时候没有及时的对颗粒机进行停止运转,环模的空转就会摩擦造成的。nn5.木屑颗粒机的压辊主轴要是出现了弯曲或者是松动的情况的话,就要及时的更换环模和压辊的时候的主轴情况,压辊打滑出现要不就是压辊的安装不是正确的,也可能是压辊的偏心轴变形了,颗粒机的主轴承和内部的磨损,导致环模没有办法进行过多。nn6.木屑颗粒机的主轴的缝隙如果是太大的话,就会影响到颗粒机的收紧间隙,要是之间的缝隙太大,对颗粒机本身的安全也是不好的。